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鼓形齒式聯軸器具有結構緊湊，精密制造的鼓形齒聯軸器還應該具有承載能力大，工作可靠，能夠綜合補償兩軸徑向，軸向及角向相對位移，但是齒式聯軸器還有制造較困難，需要良好的密封和潤滑，反轉時有沖擊的缺點，這就要求聯軸器制造商對于聯軸器齒形精度及強度要嚴格精密制造。這也是其中齒式聯軸器被逐步淘汰的原因。 鼓形齒式聯軸器是一種高性能的金屬彈性元件,不用潤滑,結構較緊湊,強度高,使用壽命長,無旋轉間隙,不受溫度和油污影響,具有耐酸,耐堿,防腐蝕的特點. 聯軸器齒形精度主要是鼓形齒式的外齒圓弧半徑及齒面寬度以及齒根圓弧和齒側間隙的精密制造，外圓弧半徑中心一般應該在齒輪軸線上，齒面寬度要保證齒輪強度的同時注重齒輪軸向竄動量的大小而定，而齒根圓弧要在鼓形齒專用滾齒機上制成，精確合理的確定齒側間隙，有利于聯軸器正反轉的沖擊及聯軸器的傳動平穩性，而聯軸器材料及熱處理的選擇和確定是聯 軸器整體強度提高的基礎. 正確合理的選擇聯軸器的材料及相應熱處理，可以有效的提高聯軸器的使用壽命及使用成本，齒式聯軸器內外齒所用的材料，對于齒輪節圓的圓周速度較低的，可用45#，ZG310-570，使外齒軸套齒面硬度269-341HB，內齒圈齒面硬度241-302HB；對于圓周速度較高的鼓形齒式聯軸器，外齒軸套，內齒圈可用35CRMOA，35CRMNA等制造，比如標準鼓形齒式聯軸器采用42CRMO，經調質處理，采用表面氮化處理硬度＞500HV，經表面淬火的內外齒和制動輪硬度為40-45HRC，可有效的提高齒式聯軸器的承載能力，延長使用壽命。

1 鼓形齒聯軸器由帶鼓形齒的外齒軸套、帶聯接法蘭和內齒圈的外套、帶外球面的承載環、端蓋和密封圈等組成，并設有定位磨損指針、潤滑油孔和通氣孔等

2 外齒軸套和外套構成的鼓形齒聯軸器傳遞驅動功率, 而由承載環的外球面和外套的內承載面形成的接觸副構成自動調位的球面軸承，承受徑向載荷。